Wie die AD 500 dichtet

Wellendichtung zum Abdichten gegen das Eindringen von Fremdstoffen aus der Umgebung in das Fördermedium sowie zum Abdichten gegen das Austreten von Fördermedium in die Umgebung. Sie dichtet den Dichtspalt zwischen einem ortsfesten Gehäuse und einem sich relativ dazu drehenden Rotor (Welle) mit in Axialrichtung hintereinander angeordneten Dichtringen ab.

Der Einbau erfolgt in geteilten Gehäusen. Zur Abdichtung und Isolierung des Fördermediums wird im Betrieb bevorzugt Sperrgas oder auch Sperrfett eingesetzt. Bei feststofffreien Fördermedien ist auch eine Rückführung mittels Absaugung möglich.

Gasdichte Stöße Geringere Leckage als AD 200 Montagefreundlich
Wellendichtung Type AD 500

Überlappt verzapft & gasdicht

Aufgrund der Mehrteiligkeit ist eine einfache Montage der Dichtringe gewährleistet. Durch das konzeptionell geringe Spiel an den Stoßstellen ergibt sich nach einem anfänglichen Einlaufverschleiß eine berührungsarme Spaltdichtung mit minimaler Leckage und damit hoher Dichtwirkung.

Im Vergleich mit Berührungsdichtungen sind auch höhere Gleitgeschwindigkeiten und hohe Drücke realisierbar. Durch die radial bewegliche Anordnung können radiale Verschiebungen und Einbautoleranzen kompensiert werden. Der Dichtring verfügt über überlappt verzapfte, gasdichte Stöße, im Vergleich zur AD 200 werden dadurch erheblich geringere Leckagemengen realisiert.

Wo die AD 500 zum Einsatz kommt

Konzipiert für Anwendungsgebiete in Hoch- und Tieftemperaturbereichen, der chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie und Pharmazie, Pumpen u. v. m. Zur Abdichtung von Wellendurchführungen in Radial- und Axialventilatoren, Mahlwerken, Mischern und Zentrifugen, sowohl bei rotierenden (z. B. Turbomaschinen) als auch axialen Bewegungen (z. B. Kolbenstangen).

Technische Daten AD 500

WerkstoffA49A10K
Betriebstemperaturmax. 150 °Cmax. 500 °C
Betriebsdruck−0,8 bis 3 bar−0,8 bis 3 bar
Umfangsgeschwindigkeitmax. 40 m/smax. 40 m/s
Wellendurchmesser20…400 mm20…600 mm
Radialspalt2,5…5 mm2,5…5 mm

Radialspalt: mögliche Auslenkung zwischen Dichtungsgehäuse und Welle.

Werkstoffe & Bauteile

Dichtring (mehrteilig, überlappt verzapft)
Kohlenstoff mit Imprägnierung, PTFE, PEEK, Bronze
Feder
Edelstahl, Titan, Hastelloy, Inconel etc.
Arretierung/Verdrehsicherung
Edelstahl, Titan, Hastelloy, Inconel etc.
Gehäuse
Edelstahl, Titan, Hastelloy, PTFE

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