Type AD 200, Berührungsfreie Wellendichtung

Funktion & Aufbau

Wie die AD 200 dichtet

Wellendichtung zum Abdichten gegen das Eindringen von Fremdstoffen aus der Umgebung in das Fördermedium sowie zum Abdichten gegen das Austreten von Fördermedium in die Umgebung. Sie dichtet den Dichtspalt zwischen einem ortsfesten Gehäuse und einem sich relativ dazu drehenden Rotor (Welle) mit in Axialrichtung hintereinander angeordneten Dichtringen ab.

Der Einbau erfolgt in geteilten Gehäusen. Zur Abdichtung und Isolierung des Fördermediums wird bevorzugt Sperrgas eingesetzt; in bestimmten Fällen ist auch Sperrfett als Alternative oder Ergänzung möglich.

Minimale Leckage Hohe Drücke Mehrteilig & montagefreundlich

Vorteile

Berührungsarm & verschleißarm

Aufgrund der Mehrteiligkeit ist eine einfache Montage der Dichtringe gewährleistet. Durch das konzeptionell geringe Spiel an den Stoßstellen ergibt sich nach einem anfänglichen Einlaufverschleiß eine berührungsarme Spaltdichtung mit minimaler Leckage und damit hoher Dichtwirkung.

Im Vergleich mit Berührungsdichtungen sind auch höhere Gleitgeschwindigkeiten und hohe Drücke realisierbar. Durch die radial bewegliche Anordnung können radiale Verschiebungen und Einbautoleranzen kompensiert werden.

Einsatzgebiete

Wo die AD 200 zum Einsatz kommt

Konzipiert für Anwendungsgebiete in Hoch- und Tieftemperaturbereichen, der chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie und Pharmazie, Pumpen u. v. m. Zur Abdichtung von Wellendurchführungen in Radial- und Axialventilatoren, Mahlwerken, Mischern und Zentrifugen, sowohl bei rotierenden (z. B. Turbomaschinen) als auch axialen Bewegungen (z. B. Kolbenstangen).

Einsatzbereich

Technische Daten AD 200

Die AD 200 ist in zwei Werkstoffausführungen erhältlich, A49 und A10K.

Werkstoff	A49	A10K
Betriebstemperatur	max. 220 °C	max. 500 °C
Betriebsdruck	−0,9 bis 20 bar	−0,9 bis 20 bar
Umfangsgeschwindigkeit	max. 40 m/s	max. 150 m/s
Wellendurchmesser	20…400 mm	20…600 mm
Radialspalt	1…5 mm	1…5 mm

Radialspalt = mögliche Auslenkung zwischen Dichtungsgehäuse und Welle. Bei Einsatz von Fett als Sperrmedium max. 0,5 bar Überdruck.

Lieferumfang

Werkstoffe & Bauteile

Dichtring (mehrteilig)

Kohlenstoff mit Imprägnierung, PTFE, PEEK, Bronze

Feder

Edelstahl, Titan, Hastelloy, Inconel etc.

Arretierung / Verdrehsicherung

Edelstahl, Titan, Hastelloy, Inconel etc.

Gehäuse

Edelstahl, Titan, Hastelloy, PTFE

Downloads

Produktblatt (DE) Datasheet (EN)

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